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KCDD系列電袋復(fù)合除塵器

KCDD系列電袋復(fù)合除塵器 工作原理 我公司研制開發(fā)的電袋復(fù)合除塵器由煙氣預(yù)處理室、高壓靜電除塵室、脈沖布袋除塵室三塊組成,另外還有框架、灰斗、出灰裝置、振打裝置、控制裝...


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產(chǎn)品介紹

KCDD系列電袋復(fù)合除塵器
工作原理
我公司研制開發(fā)的電袋復(fù)合除塵器由煙氣預(yù)處理室、高壓靜電除塵室、脈沖布袋除塵室三塊組成,另外還有框架、灰斗、出灰裝置、振打裝置、控制裝置、保溫層等附屬設(shè)施,氣體流動的動力來自外接引風(fēng)機。含塵氣體在引風(fēng)機的作用下首先進入煙氣預(yù)處理室,在預(yù)處理室內(nèi)對高溫氣體進行降溫除火星、高比電阻粉塵進行降電阻處理、過于干燥煙氣進行適量增濕(濕度應(yīng)≤10%、以減少二次揚塵)。處理后的煙氣通過氣流均布裝置均勻進入高壓電場,在高壓電場內(nèi),含塵顆粒荷電后在電場力的作用下偏離主氣流方向,趨向收塵電極,被收塵電極所捕集,收塵電極上的灰塵經(jīng)過一段時間累積后,由振打控制器發(fā)出振打信號,通過高頻振打,灰塵落入灰斗,80-90%粉塵由電收塵部分的收集;發(fā)揮電除塵器能收集80-90%粉塵的優(yōu)點后,經(jīng)過高壓靜電除塵后的氣體,在通過導(dǎo)向裝置,進入布袋除塵器的進氣室,由外而內(nèi)通過布袋、粉塵顆粒被阻留在布袋外側(cè)而將氣體再次凈化,濾袋外的粉塵通過設(shè)計的定時清灰或定阻清灰程序進行清灰。潔凈氣體則通過布袋進入排氣室,通過管道由風(fēng)機排入大氣。
產(chǎn)品特點
※ 工作機理科學(xué)  除塵效果高
有機地結(jié)合了高壓靜電除塵器與袋式除塵器的優(yōu)點,是除塵技術(shù)的一大創(chuàng)新,除塵機理科學(xué),除塵效果優(yōu)于單純電除塵器和袋除塵器,廢氣排放含塵濃度≤20mg/Nm3。
※ 除塵壓力低  濾袋使用壽命長通過前半段的電除塵區(qū),將80-90%的粗顆粒的粉塵收集,僅余下10-20%的細顆粒的粉塵由后半段的袋除塵部分收集,濾袋使用壽命長。
※ 清灰容易 系統(tǒng)阻力小 能耗低。通過靜電荷電過程,布袋部分的細微粉塵排列有序,清灰容易,透氣性好,設(shè)備阻力≤1000Pa,系統(tǒng)能源消耗低。
電改袋綜合技術(shù)


一、    產(chǎn)品說明 
“電一袋”收塵器,就是在收塵器的前部設(shè)置一個收塵電場,發(fā)揮電收塵器在第一電場收集80-90%粉塵的優(yōu)點,收集煙塵中的大部分粉塵,而在收塵器的后部裝設(shè)濾袋,使含塵濃度低的煙氣通過濾袋,這樣可以大大降低濾袋的阻力,延長噴吹周期,縮短脈沖寬度,降低噴吹壓力,從而大大延長濾袋的壽命。 
二、方案優(yōu)勢 
1.排放濃度可以長期、穩(wěn)定的保持在30mg/Nm3以下,滿足對環(huán)境質(zhì)量有嚴格要求的地區(qū)使用。 
2.由于煙氣中的大部分粉塵在電場中被收集,收塵器的氣路系統(tǒng)設(shè)計合理,所以收塵器的總壓力可以保持在700-900Pa之間。使收塵器的運行費用遠遠低于袋式收塵器。 
3.由于濾袋噴吹壓力低,清灰周期長,濾袋廠家認為濾袋的壽命可大于4年(或5年),這樣使可以降低維修費用。 
4.電一袋收塵器特別適用于舊有電收塵器的改造。在要求排放濃度小于30g/Nm3時,它的投資可低于單獨采用袋收塵器或電收塵器。 



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