一、概述 
活性炭纖維有機溶劑回收裝置，是利用優(yōu)質(zhì)活性炭纖維作吸附介質(zhì)，采用微電腦全自動控制，并采用取減振、隔聲、防爆、超溫超壓保護措施，安全性好，重量性，占地面積小，運行操作簡單，是一套機電一體化的處理有機氣體的凈化、回收有機溶劑的成套環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
 
二、適用范圍
適用于機械、電子、化工、醫(yī)藥、輕工、印刷、造船、電器等行業(yè)處理集中排放常溫有機氣體。有機溶劑的種類可以是下列一種或幾種混合溶劑：
芳香族類：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等
酮類：丙酮、環(huán)已酮、甲乙酮等
酯類：醋酸乙酯、醋酸丁酯、異酸甲酯、香蕉水等
醇類：甲醇、乙醇、丁醇、異丙醇等
石油類：揮發(fā)性汽油、柴油等
三、工作原理
本裝置的工作原理是利用微孔活性物質(zhì)對溶劑分子或分子團的吸附力，當有機廢氣通過吸附介質(zhì)時，其中的有機溶劑即被“阻留”下來。從而使有機廢氣得到凈化處理。又根據(jù)分子熱運動理論，從外界吸附體系熱能，提高了被吸附分子或分子團的熱運動能量，當分子熱運動力足以克服吸附力時，有機溶劑分子便從吸附體系“掙脫”出來，吸附介質(zhì)得到再生。本裝置設(shè)有A、B兩組填充活性碳纖維氈的吸附器，循環(huán)進行吸附—飽和—脫附—再生過程。有機溶劑存在的狀態(tài)取決于環(huán)境的溫度和壓力。從吸附器中脫附出來的有機溶劑，在高溫狀態(tài)下所受的壓力低于或接近對應(yīng)的飽和蒸汽分壓力，處于氣體狀態(tài)。經(jīng)過冷凝器使其溫度降低，與此溫度相對應(yīng)的飽和蒸汽分壓也隨之降低，系統(tǒng)中壓力將遠遠高于有機蒸汽分壓力，有機溶劑便凝結(jié)為液態(tài)。溶劑與凝結(jié)水混合液自流進入分離器。多數(shù)有機溶劑不溶或微溶于水，利用溶劑與水之間的比重差及重力分離原理，從分離器中回收有機溶劑，凝結(jié)水經(jīng)曝氣處理后排放。
四、性能特點
1.本裝置采用比表面積大（1000～1500㎡/g），微孔結(jié)構(gòu)均勻的活性炭纖維為吸附材料，凈休效率高，吸附材料填充量少；
 2.有機溶劑的吸附、脫附時間短、速度快，回收的溶劑品質(zhì)好；
 3.整套設(shè)備運行采用微電腦程序控制，同時具備手動、自動兩種操作方式，可任意選擇。運行操作簡單，可靠性強；
 4.本裝置所有設(shè)備、部件采用組合裝配式，結(jié)構(gòu)緊湊。安裝方便，占地面積?。?br />  5.對裝置中有關(guān)設(shè)備采用減振、隔聲、超溫超壓保護措施，運行安全性好，適宜安裝在車間地面、樓板及屋頂平臺等各種場所。
6.高沸點的有機物的回收率可達95%。
五、工藝流程

六、技術(shù)參數(shù)

		200型	400型	600型	800型	備注
處理廢氣量（m3/h）		2000	4000	6000	8000	大風(fēng)量可根據(jù)現(xiàn)場 情況設(shè)計
處理廢氣濃度 （mg/ m3）		≤1000
外形尺寸（㎜）		1800×2200×3600	3200×2200×3600	4200×2700×4100	4200×2800×4700
阻力（Mpa）		0.3～0.5
電功率（kw）		7.5	11.0	18.5	30.0
進口中心高㎜		680	735	915	1195
水流量	壓力（Mpa）	0.2
	用量（m3/h）	12	15	40	60
蒸汽量	壓力（Mpa）	0.4
	用量（m3/h）	50	100	120	180
壓縮空氣量	壓力（Mpa）	0.4～0.5
	用量（m3/h）	0.2	0.3	0.4	0.45
設(shè)備重量kg		2000	2800	3000	4600